貼合分條機(jī)設(shè)備在運(yùn)用過(guò)程中，如有調(diào)整不當(dāng)，將可能會(huì)呈現(xiàn)一些異常現(xiàn)象，同時(shí)還會(huì)形成產(chǎn)品的一些損傷。比方在某終身產(chǎn)工作中，貼合分條機(jī)設(shè)備所剪切帶材存在寬度不一的問(wèn)題，還有一些條料產(chǎn)品的毛刺超越了規(guī)范請(qǐng)求。

    首先針對(duì)第一個(gè)問(wèn)題，假如發(fā)現(xiàn)所切條料寬度不一，那么很可能是由于貼合分條機(jī)刀軸上的刀具沒(méi)有緊固形成的，因此此時(shí)需求關(guān)停設(shè)備，檢查刀具，調(diào)整好后再緊固，即可剪出片寬合格的條料。

    其次，假如發(fā)現(xiàn)貼合分條機(jī)設(shè)備所剪切的條料毛刺超標(biāo)，則需求從兩個(gè)方面來(lái)思索。一種是在滾剪后條料毛刺超標(biāo)，主要包括的緣由有：1、刀具刃口不尖利，條料上的毛刺表現(xiàn)為連續(xù)的；刃口有缺陷，現(xiàn)象表現(xiàn)為條料上毛刺有斷續(xù)的亮點(diǎn)。此時(shí)應(yīng)當(dāng)重新韌磨刀具；2、刀具間隙或重合度大時(shí)，條料上的毛刺表現(xiàn)為是連續(xù)的，并有細(xì)微的翻起現(xiàn)象。此種狀況應(yīng)停機(jī)檢查，重新調(diào)整刀具間隙。

    另外一種狀況就是由于經(jīng)過(guò)張緊安裝之后，帶料毛刺超標(biāo)。通常狀況下，經(jīng)過(guò)張緊安裝后的條料假如毛刺超標(biāo)，主要是由于條料在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中橫向擠壓隔離盤(pán)產(chǎn)生的。這可能是由于貼合分條機(jī)組中所配置隔離盤(pán)的平面度、裝隔離盤(pán)的軸的直線度不好，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)隔離盤(pán)徑向跳動(dòng)過(guò)大，惹起條料在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中橫向擠壓隔離盤(pán)。

    假如發(fā)現(xiàn)貼合分條機(jī)所剪切帶條某些局部呈現(xiàn)一定差別的狀況，這主要是由于惹起張緊安裝上的氣囊使其部分壓力不平均，使運(yùn)轉(zhuǎn)中的條料在此過(guò)程中產(chǎn)生對(duì)隔離盤(pán)的橫向擠壓。狀況應(yīng)調(diào)整氣囊上的上、下壓板，改動(dòng)排列的方式并增加或減少壓板的數(shù)量，使氣囊部分壓力平均狀況。