分條機(jī)是一種切割設(shè)備。非常重要的部分是刀片。如何調(diào)整分切機(jī)的張力？葉片問題的原因是什么？會(huì)出現(xiàn)什么問題？如何解決？

1.分條機(jī)滾筒表面處理不好，工藝設(shè)計(jì)不合理：在分切物料過程中，滾筒會(huì)橫向滑動(dòng)（俗稱左右游動(dòng)）、起皺（拉料不平衡）、滾落（物料過輕過薄，進(jìn)入空氣過多）。這些問題將直接導(dǎo)致不規(guī)則卷繞，導(dǎo)致波浪邊、翹曲邊等；

2.卷繞張力過大：直接導(dǎo)致成品盤形、鼓形等；

3.設(shè)備機(jī)械故障：如傳動(dòng)滾筒或空滾筒軸承損壞，導(dǎo)致軸移動(dòng)；滾筒動(dòng)平衡精度太低；

4.張力系統(tǒng)的設(shè)計(jì)問題：張力系統(tǒng)的匹配問題會(huì)導(dǎo)致張力不可控，從而導(dǎo)致這種情況；

5.卷取形式的選擇：卷取方式多種多樣。根據(jù)產(chǎn)品的不同特點(diǎn)，選擇卷繞、表面卷繞、表面卷繞、表面卷繞、滑動(dòng)等形式；

6.分切工具的選擇：刮刀切割、剪切、壓切和滾切的切割形式也取決于不同的材料特性。如果選擇不正確，則無法保證準(zhǔn)確性；

7.其他細(xì)節(jié)：由靜電、設(shè)備運(yùn)行、原材料特性等問題引起。

以上是縱切機(jī)刀片出現(xiàn)各種問題的原因和結(jié)果。我相信你會(huì)知道如何調(diào)整張力后，了解這些縱切機(jī)。