我們知道，在分裂過程中，設(shè)備的精度不斷提高。為了達(dá)到精度要求，必須保證切割質(zhì)量良好。什么可以被認(rèn)為是一個良好的切割質(zhì)量？事實(shí)上，對于分條機(jī)來說，它不是完全切斷材料，而是剪切斷面和斷裂斷面存在切割結(jié)果。

這種切割質(zhì)量不僅保證了產(chǎn)品的精度，而且減少了刀具磨損，延長了切片機(jī)設(shè)備的使用壽命。為了達(dá)到這一要求，不僅要注意控制每個間隙，而且要在截止點(diǎn)選擇適當(dāng)?shù)膲毫Π濉Ｎ覀冎?，截止點(diǎn)處的截止電阻會引起材料的彎曲、變形和其它變形。

不僅如此，在這個區(qū)域，避免電鍍端子材料更容易劃傷，因此有必要選擇壓力板的適當(dāng)形式。同時，分切加工電級材料，還需要改善防滲質(zhì)量、安全生產(chǎn)、降低運(yùn)營成本。在這一點(diǎn)上，有必要與切割器的刀具保持器相匹配。在設(shè)計刀架時，應(yīng)注意設(shè)置水平間距和容易重疊。

在剝離裝置的運(yùn)行過程中，可以保證切割工作在設(shè)定范圍內(nèi)穩(wěn)定。此外，還需要調(diào)整刀具軸的水平位置?？梢栽诓僮髅姘逯袛?shù)值設(shè)置水平間距，并且可以在操作期間實(shí)時監(jiān)控和調(diào)整下軸位置，以最小化由膨脹引起的水平間距的變化。

結(jié)合以上介紹，可以看出，在切紙設(shè)備的運(yùn)行過程中，必須嚴(yán)格控制切紙質(zhì)量。不僅要注意合理操作，還要注意控制其各種裝置，影響切削質(zhì)量和產(chǎn)品輥形。特別是對刀軸的驅(qū)動和控制和材料的速度控制是非常重要的。