分條機分切帶鋼橫向曲折等問題原因

    在分條機設(shè)備分切過程中，因為遭到一些不良要素的影響，因此有可能會造成鋼帶發(fā)生變形，比較常見的現(xiàn)象就是發(fā)生橫向曲折。引起這種問題的要素有許多，比方木材發(fā)生曲折。比方木材在被軋制的過程中，其內(nèi)部發(fā)生應(yīng)力，成為潛在的殘留應(yīng)力，因為分條機分條后，失掉應(yīng)力平衡而呈現(xiàn)曲折。

   也可能是因為在分條機設(shè)備對帶鋼進行剪切的過程中，因為呈現(xiàn)顯著的毛邊或者是兩邊毛刺不一致而發(fā)生曲折。比方在卷取過程中因有毛邊一側(cè)和毛刺較大一側(cè)板厚較大，卷徑大而發(fā)生喇叭筒構(gòu)成邊部延伸的曲折。此種狀況應(yīng)于另一側(cè)刺進適宜厚度的紙張或做切割處理。

   除此之外，還可能是因為鋼帶邊際不平坦，存在有波浪狀，這將會導致其邊際厚度變化而引起切邊延伸或因分條機刀片旁邊面燒結(jié)、刀片與刀片間不妥觸摸，使刀片旁邊面粗糙，而發(fā)生帶鋼邊際波浪狀。詳細的應(yīng)對措施為：加大水平空地，以下降側(cè)壓。挑選合適被剪物材質(zhì)的刀片。

   另外在分條過程中，還可能會遇到鋼帶橫向折印的問題。針對這樣的狀況，首要可能是因為被刀片卷進發(fā)生折印。比方在分條機剪切寬度很窄的鋼帶時，因為指形壓板沒有充溢兩外刃之間空地，導致帶鋼被兩外刃刀片卷進而發(fā)生。此外可能是因為卷取卷筒鉗口處發(fā)生折印，鋼帶在卷取機上卷取榜首圈時沒有密貼，而在此一脹大狀態(tài)下持續(xù)卷取時發(fā)生。

   在分條機設(shè)備運行中，還可能會發(fā)現(xiàn)分條產(chǎn)品上面呈現(xiàn)有顯著的刀痕，這很可能是因為壓板發(fā)生刀痕所引起的，因為壓板與通板高度不一致使其對鋼帶的推壓過大而發(fā)生?；蛘呤且虻毒邏喊宓纳?、下跳動而發(fā)生刀痕。