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影響模切質(zhì)量的關(guān)鍵:離型紙常見問題分析!

發(fā)布日期:2018-01-05 作者: 點(diǎn)擊:

一、離型紙?jiān)谫N的時(shí)候很好撕下來,但在一個(gè)周期(24小時(shí))以后就難剝離,三個(gè)周期就拉不掉了。

這樣的離型紙主要是不穩(wěn)定,紙張密度不好、涂布不均勻、它的防滲透力差,所以在貼一個(gè)周期的時(shí)候,膠能滲透到離型紙里面,所以無法剝離!所以必須更換密度比較好的,紙張比較好的,涂硅均勻的,比較穩(wěn)定的紙張做底紙。貼合分條機(jī)

二、進(jìn)口雙面膠的剝離不良

很多膠帶都會有這個(gè)現(xiàn)象,因?yàn)檫M(jìn)口的雙面膠的物性都不一樣,有無基材的有基材的,很多廠商為了方便就用一種底紙來模切,所以導(dǎo)致剝離不良。因此必須判斷好膠帶的粘性,在膠帶的粘性差別比較大的情況下把底紙分開使用。

三、平時(shí)用來貼的這款膠帶都可以,但是模切以后很難排廢或者是因?yàn)楫a(chǎn)品太小不能剝離。

這樣的情況就要注意了,有的是排廢過程中容易把產(chǎn)品帶起,這說明剝離力太輕,可以選擇稍重一點(diǎn)的試一下。如果是不能剝離或剝離不良這樣的情況也很正常(特別是無基材的),因?yàn)楫a(chǎn)品面積過小,在剝離力不夠輕的時(shí)候就容易造成變形等現(xiàn)象,所以必須用更輕的離型紙。

現(xiàn)在有很多用戶都反映有這種現(xiàn)象,其實(shí)離型紙不能完全靠剛開始的離型力來判斷離型紙的本質(zhì),因?yàn)椴煌耐坎挤绞?,不同的原紙都會有不同的離型力周期,還有就是離型紙的防滲透力,市場上還有一種格拉辛是用蠟硅油涂的,表面很漂亮,而且剛開始貼合的時(shí)候離型力很輕,但過幾天后就撕不下來等現(xiàn)象。

所以建議:用格拉辛最好還是用正品,不要用那些亂碼的,3M9460的膠性比較粘,而離型紙必須用涂布均勻,輕離型的離型紙,建議用無溶劑上硅的離型紙,大家在選擇離型材料的時(shí)候,要做三個(gè)周期的測試,更應(yīng)該做15天的高溫高濕測試。 只有通過了這樣嚴(yán)格要求的離型紙,才是真正可靠的離型紙。

離型紙質(zhì)量是影響模切質(zhì)量的關(guān)鍵

離型紙的厚度、平整度、纖維結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度都直接影響模切質(zhì)量。目前,常用的離型紙分為兩大類:

1、不透明離型紙和半透明離型紙;

2、不透明離型紙型壓敏膠材料定量一般在90g/㎡以上,有一定的挺度,適合單張紙印刷,也適合卷筒紙印刷,成品標(biāo)簽多用于手工貼標(biāo)。

透明離型紙型壓敏膠材料定量一般為60-70g/㎡,離型紙纖維有一定的密度或緊度,主要用于卷筒紙印刷,不適合單張紙印刷,成品標(biāo)簽用于自動貼標(biāo)。

壓敏膠材料要求離型紙平整度好,厚度均勻,整體透光度一致,密度越大越好,以便于基材完整模切。

1、不透明離型紙

常用的不透明離型紙以顏色區(qū)分:可分為黃色和白色兩種;以結(jié)構(gòu)區(qū)分,分為預(yù)涂PE涂層和不帶PE涂層兩種。

涂布 PE涂層有兩個(gè)目的:

A、是封住紙張表面的毛孔使其光滑平整,在其上涂布硅油,減少涂布量,可降低成本;

B、另一個(gè)作用就是改善模切特性,因?yàn)镻E涂層相當(dāng)于一層緩沖中墊,有一定的韌性和彈性,可減少離型紙的斷裂。實(shí)踐表明,帶PE涂層的離型紙,抗斷裂性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于不帶 PE涂層的離型紙材料。

由于厚離型紙標(biāo)簽主要用于手工貼標(biāo),模切質(zhì)量不合格對手工貼標(biāo)有一定影響,如模切不斷,手工排廢時(shí)會連同標(biāo)簽一同揭下來;若將離型紙切穿或切穿一半,操作者揭貼標(biāo)也非常困難。

不透明離型紙?jiān)谄綁浩侥G袡C(jī)上模切時(shí),常見故障是離型紙斷裂,所以在保證模切刀精度和襯墊平整的基礎(chǔ)上,要盡量選用平整度好、纖維拉力大和厚度均勻的離型紙,以提高模切質(zhì)量。

2、半透明離型紙

半透明離型紙又稱薄離型紙,目前,模切壓敏膠材料常用格拉辛離型紙(玻璃離型紙)。

格拉辛離型紙有兩個(gè)指標(biāo)會影響模切質(zhì)量:一是厚薄均勻性,二是纖維結(jié)構(gòu)。其中離型紙厚薄均勻性是最為重要的,尤其是圓壓圓模切時(shí),因?yàn)槟G械遁伒某叽缬呻x型紙的厚度決定,如果離型紙厚度不均勻,刀刃就會切穿或切不到離型紙,給排廢工序帶來麻煩。

格拉辛離型紙的纖維結(jié)構(gòu)對圓壓圓模切來說,主要影響模切速度,因?yàn)槔w維強(qiáng)度直接影響排廢斷裂速度,速度越快、拉力越大,排廢越容易。如果材料本身強(qiáng)度大,即可提高模切速度。但是,對于速度較慢的平壓平式模切,纖維結(jié)構(gòu)對模切質(zhì)量影響不大。此外,纖維的韌性和抗斷裂性對模切質(zhì)量影響非常大,纖維韌性好的離型紙,在精度低的設(shè)備上模切可能不會出問題,但是,如果離型紙的纖維脆、韌性差,就只能在設(shè)備精度高、模切質(zhì)量好的設(shè)備上進(jìn)行模切加工,這說明,設(shè)備精度也是影響模切質(zhì)量的因素之一。

有兩種基材相同、離型紙不同的壓敏膠材料,在兩臺標(biāo)簽設(shè)備上同時(shí)加工,結(jié)果是在精度高的設(shè)備上模切,兩種材料的模切質(zhì)量都正常;而在精度低的設(shè)備上模切,離型紙纖維韌性差的材料經(jīng)常出問題,無法正常生產(chǎn)。這個(gè)案例說明,模切質(zhì)量與壓敏膠材料本身有關(guān),也同設(shè)備的精度有關(guān)。


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