在分條機設(shè)備進行縱剪的進程中，假如鋼卷是以松懈狀況進行卷的話，那么鋼卷內(nèi)部各層就會發(fā)作滑動。這樣一來，就可能會導(dǎo)致鋼板表面發(fā)作各種各樣的擦傷，以及劃傷的點重復(fù)摩擦發(fā)作的擦印。

    事實上，在分條機設(shè)備運轉(zhuǎn)進程中，即便是正常卷取的鋼卷，在超越正常張力的狀況下進行卷取也會發(fā)作擦傷。依據(jù)生產(chǎn)經(jīng)歷來剖析的話，其間首要包含以下三種狀況：

    榜首，因為開卷機設(shè)置不合理所形成的擦傷。首要包含的狀況有：操作分條機的進程中，開卷機所加的反張力超越母材卷取張力時，或許開卷機所加剎車缺乏時，或許開卷機止壓輥壓力缺乏時都會引起鋼卷松懈，進而發(fā)作擦傷。此外，，卷取松懈的鋼卷上機開卷時也會從頭拉緊進而發(fā)作擦傷。一旦開卷機反張力過大，鋼板被擺開變松時俄然卷緊，也會發(fā)作擦傷。所以作業(yè)完了時要采取辦法減小剎車力。  

    第二，因為收卷機設(shè)置不妥，然后形成的卷取擦傷。在分條機組中止之后，再發(fā)動的進程中就簡單出現(xiàn)松卷。剪切外圈的松懈、退卷時鋼卷橫向錯位等等都會發(fā)作擦傷。此外，直拉式剪切，松懈的鋼卷插上芯軸從頭卷緊時，都會發(fā)作卷取擦傷。   

    第三種狀況則是受手搖脹縮器影響而發(fā)作的卷取擦傷。在分條機紫銅張力缺乏的狀況下卷取的松懈卷，用手搖脹縮器張緊時，會錯位卷取然后發(fā)作擦傷。此外，活套內(nèi)鋼帶的橫向擺動、堆疊也會發(fā)作擦傷。